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    采購流程優化及供應商評估與管理

    【時間地點】 2021年10月29-30日 深圳
    2021年11月05-06日 廣州 | 2021年11月26-27日 上海 | 2021年12月03-04日 成都
    2021年12月23-24日 深圳

    注:部分班次由田老師主講
    【培訓講師】 張仲豪
    【參加對象】 高層管理者、采購、品管、物流、財務等部門及其他相關部門的職業經理
    【參加費用】 ¥4500元/人 (含授課、教材、午餐、茶點和稅費)
    【會務組織】 森濤培訓網(www.bugging-out.com).廣州三策企業管理咨詢有限公司
    【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優惠)
    【聯 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
    【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
    【溫馨提示】 本課程可引進到企業內部培訓,歡迎來電預約!
    培訓關鍵詞:采購流程優化培訓,供應商管理培訓,供應商評估培訓,采購管理培訓

    采購流程優化及供應商評估與管理(張仲豪)課程介紹:

    {課程背景}
        時至今日,采購職業經理人應具備哪些能力和素質?采購流程管理應該選用全責制還是分段制?供應商作假,采購方應該如何防范?采購方與供應商應該建立什么樣的職業關系?在面對數十家供應商時,我們應該如何分類管理?評估新供應商時的難度和挑戰有哪些?為什么我們與供應商會經常發生合同或訂單糾紛?信得過的供應商還要不要加強日常管理?貨期延誤,我方有無責任?每年的供應商績效評估究竟發揮了多大的作用?

    {課程邏輯思維導圖}

    {課程收益}
     ◇ 供應商管理不善的最嚴重后果是什么?
     ◇ 公司采購管理的總體流程是怎么走的?我是其中的哪幾步?
     ◇ 哪些供應商可以得罪?哪些不能得罪?
     ◇ 做采購必須了解的14大供應市場信息。
     ◇ 如何減少傲慢型供應商和尷尬型供應商?
     ◇ 新供應商評估的五大步驟。
     ◇ 合同糾紛的五大誤區。
     ◇ 已合作的供應商的三大管理。
     ◇ 供應商表現的四大評估內容。

    {版權注冊}
     


    {課程亮點}
     ◇ 采購人應具備哪五項基本能力?
     ◇ 采購輪崗如何操作?
     ◇ ‘性價比’與‘價性比’的區別?
     ◇ 采購流程如何畫成一張簡圖?
     ◇ 如何做到“不把我們的管理水平體現在嘴上,而是在筆上”?
     ◇ 采購物品為什么不能搞ABC分類,而是四限分類?
     ◇ 2:8原理是如何具體分出來的?
     ◇ 采購的分類有什么具體的幫助?
     ◇ 供應市場領導者與補缺者的區別在哪里?
     ◇ 我們應該找‘新產品’供應商還是找‘老產品’供應商?
     ◇ 供應商忙不過來怎么辦?
     ◇ 四種供應類型的供應商的區別?
     ◇ 評估新供應商時,如何防止它們作秀?
     ◇ 簽了字的約定可以反悔嗎?
     ◇ 搞定傲慢型供應商的小技巧是什么?
     ◇ 最有效的跟單方法是什么?
     ◇ 如何建立績效制度才能讓供應商和采購員都在意?

    {現場答疑}
    請學員將目前工作上遇到的與本課題相關的實際問題,寫在A4紙上,提前交給授課講師。講師將在授課過程的相應環節中,適時回答學員的問題,或組織學員相互交流與分享。

    {課程大綱}

    核心要點

    案例分享與討論

    第一模塊:供應商管理的挑戰有哪些?

    • 供應商參假出事,采購方有無責任?
    • “家丑”怎么會曝光?
    • 如何提升我們的采購能力及操守?
    • 什么樣的人適合做采購?
    • 如何使采購人員具有良好的操守?
    • 如何實施采購輪崗制度?
    • 做好輪崗制度的前提?
    • 完善的采購制度體系。
    • 外企與民企相互學習些什么?
    • 三聚氰胺的內幕。
    • 某公司的采購管理制度體系。

     

    第二模塊:如何優化采購運作流程?

    • 采購管理的功能流程是什么?
    • ‘確定采購要求’的標準依據是什么?
    • 零售業進貨品種越多越好還是不要太多好?
    • 門店應該引進何種新品?
    • 什么是“買手”?
    • ‘尋找供應商’時的注意事項.
    • 砍價與評估供應商的先后關系.
    • 如何做到“性價比”最高?
    • 砍價的方式.
    • “采購計劃”包含哪些內容?
    • ‘付款’工作的主要內容.
    • 影響采購運作流程的因素有哪些?
    • 什么是‘全責制與分段制’?
    • ‘全責制與分段制’的優缺點.
    • 老板式采購模式的利與弊.
    • 采購運作流程不合理的后果.
    • 如何做好采購運作流程的優化?
    • 第一步:如何將公司現行的采購運作畫成流程圖?
    • 第二步:調整流程中不合理的部分.
    • 第三步:調整采購崗位的設置.
    • 什么是聘任制專業職稱評級制度?
    • 制造業采購崗位設置的基本模式.
    • 設定‘現金(緊急)采購員’的意義.
    • 第四步:更新“崗位職責說明書”.
    • 《崗位職責說明書》應包括哪些內容?
    • 采購人員的職責分配.
    • 某公司的采購流程。
    • 沃爾瑪是如何引進新品的?
    • H公司的 “采購計劃”。
    • 某公司運作型采購的流程圖。
    • D公司的聘任制專業職稱評級制度。
    • 某公司的采購崗位說明書。

     

    第三模塊:如何做好供應商的分類管理?

    • 采購管理有幾大類別?
    • 原材料、運作性采購物品如何分類?
    • 采購物品分類的作用是什么?
    • 分散采購好還是集中采購好?
    • 同一物品的單一與多家策略.
    • 經銷商是多好還是少好?
    • 為什么要用經銷商?
    • 哪種物品應經銷商綜合化?
    • 集中采購的優缺點.
    • 買賣關系的類別.
    • 兩類關系的采購策略區別?
    • 買賣關系的確定.
    • 如何降低各類物品的采購成本?
    • 服務性供應商的分類意義是什么?
    • 采購物品分類的關鍵難度是什么?
    • 什么是Pareto(帕累托)分類法?
    • 如何進行帕累托分類??
    • 第一步:對所需分析的指標,從大到小進行排序.
    • 第二步:計算每一物品占總體的百分率.
    • 第三步:計算每一物品的累積百分率.
    • 造成采購風險的因素有哪些?
    • 不同供應市場的采購風險分析.
    • 不同采購類型的分類區別.
    • 商貿性采購的物品如何分類.
    • 商貿采購的戰略定位.
    • 五類商品的采購要求.
    • 找廠家好還是中間商好?
    • 商貿采購的買賣關系確定。
    • 如何提高獲利性?
    • 某餅干公司的原材料分類.
    • W公司的Pareto(帕累托)分類法.
    • 某公司的四種銷售類型.
    • G批發商的采購商品五大分類.

     

    第四模塊:如何做好供應市場的調查?

    • 供應產品如何分類?
    • 如何了解供應市場的大與?
    • 造成‘生產’難度的因素有哪些?
    • 產品供應的地域性特征。
    • 生產供應廠家的數量及部分名錄。
    • 眾多供應商,我選誰?
    • 行業及企業的生命周期階段。
    • 行業政策與法規的影響。
    • 供應市場競爭的特點?
    • 營銷模式。
    • 供應鏈特性。
    • 原材料供應的特點。
    • 供應價格變化的影響因素。
    • 物價指標的類別。
    • 什么是CPI指標?
    • 什么是PPI?
    • 什么是PMI?
    • 如何獲取供應市場的信息?
    • 工業大米與食用大米的區別?
    • 誰是中國運動鞋市場的補缺者?
    • 某企業的供應商忙不過來怎么辦?
    • H公司如何獲取采購價格信息的?

     

    第五模塊:如何選對我們的采購對象?

    • 供應商表現的分類.
    • 如何減少傲慢型供應商?
    • 工業品營銷與消費品營銷的區別.
    • 供應商的客戶分類.
    • 供應商為何會報不同的價?
    • 我們應該如何選擇供應商?
    • 如何減少尷尬型供應商?
    • 如何選擇恰當的供應商生產類型?
    • 培養供應商與開發新供應商的比較.
    • 開發新供應商的原則.
    • 先看能力還是先看態度?
    • 供應商開發的三步曲.
    • 某公司的四大類供應商的分類.
    • 賣鋼材與賣可口可樂的區別.
    • 誰是M公司的隨便型客戶?
    • 對于T公司來講,哪家公司最貴?
    • 某公司的投資失敗原因怪誰?

     

    第六模塊:如何評估新供應商?

    • 新供應商評估的五大步驟.
    • 第一步:供應商評估的四大內容.
    • 不同類型供應商的評價側重點.
    • 產品的現狀包括哪些內容?
    • 產品的性能與質量.
    • 什么是供應商的質量水平?
    • 如何評估供應商的保障能力?
    • 管理認證的意義.
    • 培訓評估為什么重要?
    • 供應商的采購管理.
    • 設備管理.
    • 供應商的內部監測與改進.
    • 供應商的實力?
    • 評估實力的依據.
    • 如何評估供應商的愿望?
    • 不同生產類型供應商的評估重點.
    • 服務性供應商的特點.
    • 服務性供應商的評估指標.
    • 生產外包供應商(經銷商)的評估.
    • 第二步:應該問誰?
    • 第三步:怎么問?
    • 調查問卷設計的注意事項.
    • 問題設計的形式.
    • 第四步:如何給供應商的現狀打分?
    • 如何制定打分的標準?
    • 如何計算打分的結果?
    • 為什么要進行權重性計算?
    • 評估指標的權重分析.
    • 如何分析調研結果?
    • 新供應商是否合格的評判標準.
    • 第五步:新供應商評估審批表的填報.
    • 為什么要填報“新供應商評估審批表”.
    • ‘新供應商評估審批表’模版.
    • 什么是供應商的認證?
    • D公司的某供應商的樣品很好,但質量差?
    • K公司是如何評估開廠很多年的新供應商?
    • 某公司為什么要堅持賒賬期三個月?
    • W公司是如何確認庫存導向型的供應商?
    • Y公司是如何評估清潔公司的?
    • U公司的供應商調查問卷.
    • 某家具供應商的評估指標的權重.

     

    第七模塊:如何防范合同的糾紛?

    • 為什么會產生合同糾紛?
    • 口頭協議有效嗎?
    • 不同合同類型的糾紛.
    • 合同法的四項基本原則.
    • 要約與要約邀請.
    • 簽了字的合同可以改嗎?
    • 價格經常波動的材料如何定價?
    • 合同定價模式.
    • 國際合同與國內合同的區別.
    • K公司鋼材采購的合同糾紛.
    • L公司定制設備的合同糾紛.
    • 某公司食堂采買的合同糾紛.
    • 某水果批發商的合同糾紛.
    • D商場標價錯誤的糾紛.
    • 某擔保合同的糾紛.

    第八模塊:如何做好供應商的日常管理?

    第一節:供應商的關系管理

    • 區別對待,分類管理.
    • 合作型供應商的產生原因.
    • 如何與獨家供應或依存度高的的供應商相處?
    • 如何與“領導選定”的供應商相處?
    • 如何與“感情好,但能力較差”的供應商相處?
    • H公司為什么把一張訂單給兩家做?
    • 面對福喜事件,麥當勞會如何防范?
    • A公司是如何驗收來料數量的準確性?
    • Y公司為什么退不了不合格的物品?
    • 愛立信為什么會倒閉?

    第二節:采購訂單的跟蹤管理

    • 實物采購訂貨的工作流程.
    • 制定采購訂單時的考慮要素.
    • 如何確保供應商及時收到訂單?
    • 如何跟單?
    • 如何把好入倉驗收關?
    • 為什么抽樣方法很重要?
    • 抽樣的三類方法.
    • 如何抽樣?
    • 如何取樣?
    • 我方‘挑著用’的后果.
    • 為什么會“不得不收”?
    • 工廠原材料的庫存策略.
    • 商貿產品的庫存策略.
    • 如何跟蹤服務商的服務?

    第三節:供應商的風險管理

    • 什么是供應商的風險管理?
    • 如何做好供應商的風險管理?
    • 第一步:供應商不履約的原因會有哪些?
      第二步:各種原因的排序性分析.
    • 第三步:一旦發生怎么辦?

     

    第九模塊:如何做好采購管理的績效評估?

    第一節:如何有效評估供應商的表現

    • 為什么要建立‘現用供應商’的評估體系?
    • 新供應商評估與現行供應商評估的區別?
    • 現行供應商的評估的原則.
    • 供應商表現的考評指標.
    • 質量指標.
    • 如何評估服務商的服務質量.
    • 供應指標.
    • 經濟指標.
    • 零售型供貨商的經濟指標.
    • 服務指標.
    • 供應商表現的評估頻率.
    • 為什么要建立“供應商電子檔案庫”?
    • 如何建立“合格供應商電子檔案”?
    • 如何判斷供應商表現的好與壞?
    • 與它的同行比較(SWOT分析法).
    • 好供應商的獎勵.
    • 表現不佳的供應商.
    • D公司的供應商表現統計表.
    • W公司的供應商電子檔案庫.
    • 公司的供應商年終SWOT分析.
    • 某公司的采購節約獎制度.

     

    第二節:如何做好采購人員的績效評估

    • 評價采購人員工作表現的三大方面.
    • 有無違反公司規定的行為.
    • 如何建立“采購節約獎”制度?


    ● 講師介紹:

    張仲豪老師

        張老師他是改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎學金赴美國Michigan State University (密西根州立大學) 留學,獲碩士學位。畢業后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團公司。張老師曾先后受聘于美國亨氏公司、英國聯合餅干公司、美國美贊臣公司等,曾任美贊臣公司的技術及運作總監。從2000年開始,張老師開始自己創業,從事于多行業的經營管理。所以,張老師既有世界500強企業職業經理人的豐富閱歷,又有作為企業老板的心得體會。在二十多年的職業生涯中,張老師曾接受過各種國際國內的職業培訓。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學習。 曾任國家技術監督局食品標準化委員會成員和國家技術監督局食品添加劑標準化技術委員會成員,參與、制定和審核國家級別的食品標準和食品添加劑標準。曾任廣東省食品工業協會的理事以及其它多項社會職務。 張老師的授課富有很強的激情,現場感染力強,風趣,幽默,現場氣氛活躍;思維敏捷,反應能力強,看問題較為深刻。張老師的課件設計力求深度、實用;案例多為工具性案例,有很強的實操。課程內容跨度大,盡量吸取各個行業的精粹,具有高度的濃縮性。
    培訓過的部分企業
    強生(中國)醫療器材;伊利集團;中冶重工;新百麗鞋業;風華高科;大連真心食品;美的集團;平安集團;瀘天化;佐敦涂料;東風本田發動機;長春一汽;新中源陶瓷企業集團;東莞創寶達電器;黑龍江三得利酒業;上海和黃藥業;江蘇大眾醫藥集團;索尼愛立信;宇通集團;統一集團;九安醫療電子;華潤水泥;順豐速運;華宏眼鏡;建滔化工;亨斯邁化工;舍弗勒集團;南方李錦記;中國移動廣東分公司;科力遠新能源; SIMON電器;百事可樂;優普電子;華陽電子;真功夫;華孚集團;立白集團;大全集團;株洲電力機車;;山東匯豐機械集團;唐鋼集團承德鋼廠;西子奧的斯電梯;廣發銀行;廣東新興縣先鋒不銹鋼制品;賀利氏古莎齒科有限公司;上海福臨門食品有限公司;捷高科技…


    田老師

    采購管理講師
    (Steven Tian) 
    相關工作年限:十三年
    出生年份:1982年
    常駐地:珠海
    主要工作經歷
    Copreci Sourcing China (西班牙獨資)
    (1)負責Copreci China (考普瑞西元器件(珠海)有限公司)以及海外6大工廠(分別位于西班牙,意大利,墨西哥,土耳其和捷克)在中國的采購,采購的產品包括:沖壓件,壓鑄件,車削件,漆包線,鐵氧體和稀土類轉子,定子,塑膠件,冷擠壓件和冷墩件等;
    (2)負責項目/技術采購,從供應商選取,開發,到樣品,試產以及量產,全程跟蹤和協調;
    (3)采購成本和品質控制,在保證品質的前提下,每年平均降低物料價格3%;同時,非常熟悉采購產品的工藝,和供應商一同改善工藝和生產環節優化,以達到成本降低和品質提高的目的;
    (4)不斷的本土化采購,在國內找尋可替代海外供應商的可能,不僅獲得成本降低同時,保持相應的品質要求,8年間,累計達成30%的轉換率;
    (5)對SQA的工作進行管理和監督,定期和不定期審核并評估供應商,對供應商的品質持續改善。

    艾斯威科技(珠海)有限公司(英國獨資)
    英國本土最大的私營EMS企業
    (1)供應鏈管理,包括關務,船務以及生產計劃安排,并負責間接物料采購;
    (2)倉庫管理,負責日常物料按時準確配送,對高價值物料進行定點定量定人管理;
    (3)海關關務0問題,包括海關稽查,進出口報關,電子手冊平衡,順利通過海關各項檢查;
    (4)物流裝載量提高30%,通過設計包裝尺寸和紙箱不規則擺放,達到裝載量提高,減少物流成本;
    (5)從海外競爭對手轉移物料,親自去馬來西亞競爭對手順利轉移物料回國,數量,品質以及通關無任何問題,切換客戶的海外供應商。

    佳能珠海有限公司(日本獨資)
    (1)負責進出口和電子賬冊通關業務;
    (2)進口效率節省50%以上,和本地區各級海關聯絡溝通,對常見進口物料提前備案,進口一般貿易時間從以前的1天到1天半,提前到半天;
    (3)物流更新,通過橫琴口岸對相機成品出口到澳門再復進口,替代從以前深圳出口到香港再復進口,大大節省物流費用和時間;

    主要成就
    一直以來在歐美和日本企業從事采購、供應鏈的工作,非常了解歐美企業和日本企業的工作方式和企業文化,在融入其中同時,推動成本降低和供應商改善的各項活動;
    負責項目導入的同時,對技術和工藝的了解,指導供應商和協調海外推進和縮短項目轉化周期,保質保量的完成產品的最終量產。
    目前global sourcing工作崗位已經工作了8年多,當這些經驗和對這個崗位的理解轉化為具的系統化的知識并加以提煉,無論對于自身和學員都是一次有益的提升。


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